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緊固件表面處理常用工藝利弊剖析
時間:2018年07月09日 17點57分44秒 來源:佛山市漢潤科比科表面硬化處理有限公司
緊固件的表面處理,根據其產品要求的不同,有很多表面處理方法和加工技術。按表面處理方法可以分許多,如涂漆、電鍍、化學鍍、真空涂鍍、浸鍍、陽極氧化、化噴砂硬化、涂層、氣相沉積、滲碳、氮化、表面淬火等;技術也是越來越先進,也可以有很多方法,物理的、化學的、電加工的、機械的、冶金的等。
就現在來看比較受大眾歡迎,常有的表面表面處理方法有以下幾種: 電鍍:將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中,以電流通過鍍液,使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等,有時將染黑,磷化等也包括其中。電鍍中易產生氫脆,對工件機械強度影響大。 熱鍍鋅:通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的熔化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。但因熱鍍中因溫度過高,鋼材易產生高溫退火不良影響。
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